問題1：個人認為首先蒸汽壓力的波動可以直接影響釜溫和塔釜壓力的不穩(wěn)定,同時造成塔內(nèi)壓差的波動,在鍋爐補水或蒸汽溫度變化的情況下如果不即時去調(diào)節(jié)蒸汽量來穩(wěn)定塔內(nèi)壓差的話,很有可能造成反混和塔釜輕組分超標現(xiàn)象.這個和采用雙溫差控制的方式相仿,而且在現(xiàn)場操作的時候,如果蒸汽壓力升高或降低,如果閥門保持同樣的開度的話,蒸汽的流量會多少有加大和減少的情況,我認為公用系統(tǒng)的穩(wěn)定是精餾系統(tǒng)溫度的先決條件,樓上你認為如何?

答：你“說”的沒有任何錯誤?？墒菃栴}出在哪里呢？我們以控制塔壓力為例。假設塔的其它參數(shù)不變，只有供應塔底再沸的蒸汽壓力在變化，假定塔壓直控塔底再沸蒸汽的量或者串控塔底蒸汽的流量。因為該蒸汽壓力的變化，然后塔壓命令再沸器的流量控制閥做出調(diào)整，這樣才能保持塔的穩(wěn)定。這是可以實現(xiàn)的，完全沒有問題。（這是一元參數(shù)變化）

然而實際的情況卻不能讓你這樣子。

我們知道塔的進料除非你特意的控制其進料流量（有這種模式），否則任何塔的進料都是波動的，有時甚至有較大波幅（這時就產(chǎn)生二元參數(shù)變化），進料板一般不能變化了（除非特殊工藝，設計了多個可控進料口），設塔的進料變大了，就會出現(xiàn)塔的靈敏板以下溫度降低，但是塔壓已經(jīng)正常，樓主的用塔壓控制蒸汽流量的閥門關(guān)閉了，可這時塔底部溫度卻還低呢！

問題2：單系列60萬噸/年甲醇精餾裝置，是采用板式塔好呢，還是采用高效填料塔好，請大家從兩種塔各自的優(yōu)缺點來談談。另外有誰知道國內(nèi)60萬噸/年甲醇生產(chǎn)廠家精餾裝置采用的都是什么形式的塔？

我個人認為選擇填料塔還是其他什么形式的塔和生產(chǎn)規(guī)模的直接關(guān)系不大。主要還是和所處理產(chǎn)品的工藝最大相關(guān)。從精餾塔的發(fā)展來看，板式塔塔板的技術(shù)相對成熟度較高，并且從目前的實際應用來看，板式塔的應用還是比填料塔要多。但是從當前的新技術(shù)發(fā)展方向分析，填料塔的發(fā)展速度很快。因為填料塔的高效填料材料的使用，使填料塔相對于板式塔的效率可以以10倍計，也就是說，原來大直徑、大高度的板式塔可以被精簡到很矮小的尺寸。這種新技術(shù)的革新，使得工廠的排布及生產(chǎn)工藝的難度、設備的投入、運行維護都產(chǎn)生了變革。

問題3：各位老師能不能談下關(guān)于乙烯精餾塔控制的技術(shù)

答：乙烯裝置中分離裝置里除丙稀精餾塔和脫甲烷塔還有一些特點外，其他精餾塔如脫乙烷塔，乙烯精餾塔，以及后面的C3,C4等塔的基本控制大概相同，幾乎沒有什么區(qū)別。

填料塔常見故障診斷與處理 .

填料塔達不到設計指標統(tǒng)稱為故障。填料塔的故障可由一個因素引起,也可能同時由多個因素引起,一旦出現(xiàn)故障,工廠總是希望盡快找出故障原因,以最少的費用盡快解決問題。故障診斷者應對塔及其附屬設備的設計及有關(guān)方面的知識有很深的了解,了解得越多,故障診斷越容易。