除了設(shè)備疑問以外，精餾塔操作進(jìn)程的影響要素首要有以下幾個(gè)方面：塔的溫度和壓力（包含塔頂、塔釜和某些有特別含義的塔板）；進(jìn)料狀況；進(jìn)料量；進(jìn)料組成；進(jìn)料溫度；塔內(nèi)上升蒸汽速度和蒸騰釜的加熱量；回流量；塔頂冷劑量；塔頂采出量和塔底采出量。塔的操作即是依照塔頂和塔底商品的組成需求來對這幾個(gè)影響要素進(jìn)行調(diào)理。

    浮閥塔板的首要缺陷是蒸汽沿上升蒸汽氣孔的周邊噴出，依然有液體的逆向混合，因而會(huì)下降傳質(zhì)功率。別的，閥片簡單被卡住、銹住或粘住，影響敞開。

    填料層操作時(shí)，在填料空地中及填料表面上所積存的液量稱為持液量，其表明單位為（m3液體/m3塔容積）。持液量可分為兩有些：

    在化學(xué)工業(yè)中，大都精餾塔都設(shè)有兩個(gè)以上的進(jìn)料板，調(diào)理進(jìn)料板的方位是以進(jìn)料組分發(fā)生改動(dòng)為根據(jù)的。當(dāng)進(jìn)料組分中的輕要害組分比正常操作較低時(shí)，應(yīng)將進(jìn)料板的方位向下移，以添加精餾塔段的板數(shù)，然后進(jìn)步精餾塔段的別離才能。反之，進(jìn)料板的方位向上移，則是為添加提餾段的板數(shù)，以進(jìn)步提餾段的別離才能。

    在必定的溫度和壓力下，若是物料體系中存在兩個(gè)或兩個(gè)以上的相，物料在各相的相對量以及物猜中各組分在各個(gè)相中的濃度不隨時(shí)刻改動(dòng)，咱們稱體系處于平衡狀況。平衡時(shí)，物質(zhì)仍是在不停地運(yùn)動(dòng)，可是，各個(gè)相的量和各組分在各項(xiàng)的濃度不隨時(shí)刻改動(dòng)，當(dāng)條件改動(dòng)時(shí)，將建立起新的相平衡，因而相平衡是運(yùn)動(dòng)的、相對的，而不是停止的、肯定的。比方：在精餾塔體系中，精餾塔塔板上溫度較高的氣體和溫度較低的液體彼此觸摸時(shí)，要進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)，其結(jié)果是氣體有些冷凝，構(gòu)成的液相中高沸點(diǎn)組分的濃度不斷添加。塔板上的液體有些氣化，構(gòu)成的氣相中低沸點(diǎn)組分的濃度不斷添加?？墒沁@個(gè)傳熱、傳質(zhì)進(jìn)程并不是無止境的，當(dāng)氣液兩相到達(dá)平衡時(shí)，其各組分的兩相的組成就不再隨時(shí)刻改動(dòng)了。